ફીણ ફ્લોટેશનની પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે ભૌતિક-રાસાયણિક ક્રિયા તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે, જ્યાં ખનિજ કણ આકર્ષાય છે અને પરપોટાની સપાટી સાથે જોડાય છે, અને કોષની સપાટી પર પરિવહન થાય છે, જ્યાં તે ડિસ્ચાર્જ લોન્ડરમાં ઓવરફ્લો થાય છે, સામાન્ય રીતે પેડલ્સની મદદથી, લોન્ડરની દિશામાં ફરે છે (જે સામાન્ય રીતે એક ખાડો હોય છે, જેનો હેતુ સ્લરીને ટાંકીમાં પરિવહન કરવાનો હોય છે જ્યાં તેને ડીવોટરિંગ અથવા લીચિંગ જેવી વધુ પ્રક્રિયા માટે પમ્પ કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત ફ્લોટેશન મશીનો પર, ટેઇલિંગ્સ ડિસ્ચાર્જ, ફીડમાંથી કોષના વિરુદ્ધ છેડે હોય છે, જે ખાતરી કરે છે કે સ્લરી કોષની સમગ્ર લંબાઈમાં ઇમ્પેલર-ડિફ્યુઝર્સ ધરાવતા બહુવિધ બેંકોમાંથી પસાર થાય છે, ટેઇલિંગ્સ તરીકે ડિસ્ચાર્જ થાય તે પહેલાં.
ફ્રોથ ફ્લોટેશનમાં અનેક પ્રકારના રસાયણો સામેલ હોય છે, અને ઘણા વધુ રસાયણો સામેલ હોઈ શકે છે. પહેલું પ્રમોટર અથવા ફ્રોધર છે. આ રસાયણ ફક્ત તૂટ્યા વિના સપાટી પર પહોંચવા માટે પૂરતી શક્તિના પરપોટા બનાવે છે. પરપોટાનું કદ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, અને વલણ નાના પરપોટા તરફ છે, કારણ કે તે વધુ સપાટી વિસ્તારો આપે છે (ખનિજ ઘન પદાર્થોનો ઝડપથી સંપર્ક કરે છે), અને વધુ સ્થિરતા ધરાવે છે. આગળ કલેક્ટર રીએજન્ટ્સ એ પ્રાથમિક રસાયણ છે જે પરપોટાની સપાટી પર ચોક્કસ ખનિજ વચ્ચે બંધન બનાવશે. કલેક્ટર્સ ખનિજ સપાટી પર શોષાય છે અથવા ખનિજ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી તે ધોવા માટે જોડાયેલ રહે છે. આલ્કોહોલ અને નબળા એસિડ એ બે રાસાયણિક પ્રકારના કલેક્ટર છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખનિજ લાભમાં થાય છે.

સંયોજનોને દબાવવા માટે ડિપ્રેસર્સ જેવા ઓછા ઉપયોગમાં લેવાતા રીએજન્ટ્સ પણ છે જેથી તેઓ પરપોટા, pH સમાયોજિત કરતા રસાયણો અને સક્રિય એજન્ટોને વળગી ન રહે. સક્રિય એજન્ટો આવશ્યકપણે કલેક્ટરને ચોક્કસ ખનિજ સાથે બંધનમાં રાખવામાં મદદ કરે છે જે તરતું રહેવું મુશ્કેલ છે.
સાયટેક, નાલ્કો અને શેવરોન ફિલિપ્સ કેમિકલ કંપની જેવી કંપનીઓ તમામ પ્રકારના ફ્લોટેશન કેમિકલ્સના મુખ્ય ઉત્પાદકો છે.
આદર્શરીતે, ફ્લોટેશન સેલમાં જતા પહેલા રીએજન્ટ્સને કન્ડીશનીંગ ટાંકીમાં એજીટેટર સાથે ઉમેરવામાં આવશે, પરંતુ ઘણા કિસ્સાઓમાં, તેમને કોષમાં પ્રવેશતા પહેલા ફીડમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે કોષ ગતિશાસ્ત્ર અને ઇમ્પેલર્સ પર મિશ્રણ પર આધાર રાખે છે.
ખનિજોને મુક્ત કરવા માટે ઓરને યોગ્ય રીતે કણના કદ સુધી પીસવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે 100 મેશ અથવા તેનાથી વધુ ઝીણા (150 માઇક્રોન). પછી તેને પાણીમાં આદર્શ ટકાવારી ઘન (સામાન્ય રીતે 5% થી 20%) સુધી ભેળવવામાં આવે છે, જે ખનિજોની શ્રેષ્ઠ પુનઃપ્રાપ્તિ આપશે. આ પ્રયોગશાળા બેચ ફ્લોટેશન કોષોમાં નક્કી કરવામાં આવે છે, પ્રક્રિયાના દરેક નિર્ણાયકને નક્કી કરવા માટે સંખ્યાબંધ પરીક્ષણો ચલાવે છે.

ફ્લોટેશન મશીનના પ્રકારો પણ વ્યાપકપણે બદલાય છે, પરંતુ તે બધા ખૂબ સમાન છે, કારણ કે તેઓ પાણીની અંદર હવા દાખલ કરે છે અને તેને કોષમાં ફેલાવે છે. કેટલાક બ્લોઅર્સ, એર કોમ્પ્રેસર અથવા ફ્લોટેશન ઇમ્પેલરની ક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે જે તેની નીચે ખાલી જગ્યા બનાવે છે અને સ્ટેન્ડપાઇપ દ્વારા મશીનમાં હવા ખેંચે છે, જેમાં ઇમ્પેલર શાફ્ટ પણ હોય છે. પાણીમાં રસાયણો, હવા અને ખનિજો દાખલ કરવાની પદ્ધતિની વિગતો તેમને અલગ બનાવે છે.
અને એક ટિપ્પણી તરીકે, મેં ઓલ્ડ વેસ્ટના સ્નેક ઓઇલના સમયથી ફ્રોથ ફ્લોટેશન મશીન ડિઝાઇનમાં કાર્યક્ષમતાના વધુ જુઠ્ઠા અને બનાવટી દાવાઓ જોયા છે. સામાન્ય રીતે એવી સારી બ્રાન્ડ સાથે વળગી રહેવું શાણપણભર્યું છે જેનો ઇચ્છિત ખનિજના ફ્લોટેશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
કોપર ઉદ્યોગ (અને કેટલાક અન્ય ઉદ્યોગો) માં કોલમ ફ્લોટેશનનો ઉપયોગ સ્વચ્છ ફ્લોટ સેલ તરીકે થયો છે તે એક મોટી પ્રગતિ છે. તે એક સ્વચ્છ ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરે છે, અને સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્લોટેશન કોષો કરતાં સ્વચ્છ સેલ તરીકે વધુ કાર્યક્ષમ છે. કોલમ ફ્લોટેશન કોષો 1970 ના દાયકાના અંતમાં અને 1980 ના દાયકામાં છોડમાં દેખાવા લાગ્યા અને 1990 ના દાયકા સુધીમાં તેને વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવ્યા. પરંપરાગત ફ્લોટેશન કોષો સાથેનો મુખ્ય વલણ મોટા સારા છે, છેલ્લા કેટલાક દાયકાઓમાં બજારમાં મોટા એકમો આવી રહ્યા છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-23-2020