ચીનમાં સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક મોલ્ડ ઉત્પાદકો અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપનીમાંની એક તરીકે. અમે ઘરગથ્થુ એપ્લિકેશન, ઓટો, ઇલેક્ટ્રોનિક, તબીબી, કૃષિ, ખાણકામ અને વગેરે સહિત વિવિધ પ્રકારના ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમારી સેવાઓમાં શામેલ છે:

• CAD ડિઝાઇન/મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ/DFM
• કસ્ટમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ બનાવવું
• પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
• પ્રોટોટાઇપિંગ, નાના જથ્થામાં ઉત્પાદન
• ચિત્રકામ, કુશળતા છાપકામ, એસેમ્બલી

પરિચય

અમારી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દુકાનમાં પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોના 12 સેટ છે, જે 40 ટનથી 800 ટન સુધીના છે, અમે અઠવાડિયાના 7 દિવસ, 24 કલાક આપમેળે ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે પસંદ કરેલ પ્લાસ્ટિક રેઝિન વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે, જેમાં ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

અમે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે મોલ્ડ બનાવીએ છીએ, મોલ્ડ ડિઝાઇનની શરૂઆતમાં, અમે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ, તે અમને સૌથી ટૂંકા મોલ્ડિંગ ચક્ર સમય, ન્યૂનતમ જાળવણી ખર્ચ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે, જે આખરે અમારા ગ્રાહકોને લાભ કરશે. ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન ઓર્ડરનું પણ સ્વાગત છે, જ્યારે ગ્રાહકને લાગે છે કે ખર્ચ અસહ્ય છે, ખાસ કરીને મોલ્ડ બનાવવાનો ખર્ચ. અમારું મોલ્ડ સારી ગુણવત્તાવાળા ઓછા વોલ્યુમ પ્રોજેક્ટ માટે તમારા બજેટને ઘટાડવા માટે ઉકેલોની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. અમારા નિષ્ણાતો તમારી કંપનીઓ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ શોધવા માટે તમારી સાથે મળીને કામ કરે છે.

અમને ઓટોમોટિવ, દવા, લાઇટિંગ, રમતગમતના સાધનો, ઘરેલું ઉપકરણો અને કૃષિ માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડનો અનુભવ છે. હાલમાં અમારી કંપનીમાં 20 ઉત્તમ ઇજનેરો છે, જેમાંથી મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં સારું શિક્ષણ ધરાવે છે, તેઓ તેમના કાર્યો પર ગર્વ અનુભવે છે, અમે દર મહિને 20 સેટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ પૂરા પાડવા સક્ષમ છીએ. વૈશ્વિક કંપનીઓની ઉચ્ચતમ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, અમે નવીનતમ ટેકનોલોજી પર સતત રોકાણ કરીએ છીએ અને સૌથી અદ્યતન મોલ્ડ ઉત્પાદન સુવિધાઓ સજ્જ કરીએ છીએ, અમારી પાસે સંપૂર્ણ ઇન-હાઉસ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, પેઇન્ટિંગ, એસેમ્બલી ક્ષમતા છે, અમારા સાધનોમાં શામેલ છે પરંતુ મર્યાદિત નથી: 8 સેટ CNC, ચોકસાઇ 0.005mm; 14 સેટ મિરર EDM, 8 સેટ સ્લો વાયર કટ, 12 સેટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો 40 ટનથી 800 ટન સુધીની છે, 2d પ્રોજેક્શન માપનનો 1 સેટ, CMM નો 1 સેટ. અમે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ બનાવી શકીએ છીએ અને મહત્તમ 7.5 ટન, મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ભાગો મહત્તમ 1200 ગ્રામ સુધી બનાવી શકીએ છીએ. અમે અદ્યતન CAD/CAM/CAE સિસ્ટમનો પણ ઉપયોગ કરીએ છીએ, અમે pdf, dwg, dxf, igs, stp વગેરેમાં ડેટા ફોર્મેટ સાથે કામ કરી શકીએ છીએ.

કાર્યકારી સિદ્ધાંત

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિક રેઝિનને ઇચ્છિત આકારમાં બનાવવાની પ્રક્રિયા છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડમાં દબાવો, અને કૂલિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ઠંડુ કરો, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને લગભગ તમામ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિની તુલનામાં, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ચોકસાઈ, ઉત્પાદકતા, સાધનો માટે વધુ જરૂરિયાત અને મોલ્ડ ખર્ચનો ફાયદો છે, તેથી તે મુખ્યત્વે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં સામાન્ય રીતે પ્લન્જર સિલિન્ડર / સ્ક્રુ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને હોપરમાંથી બેરલમાં નાખવામાં આવે છે, પ્લન્જર દબાણ કરવાનું શરૂ કરે છે, પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને હીટિંગ ઝોનમાં ધકેલવામાં આવે છે અને પછી બાયપાસ શટલ દ્વારા, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને નોઝલ દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં ધકેલી દેવામાં આવે છે, પછી પ્લાસ્ટિકની વસ્તુ મેળવવા માટે મોલ્ડને ઠંડુ કરવા માટે ડિઝાઇન કરેલી ઠંડક પ્રણાલીમાંથી પાણી અથવા તેલ પસાર થાય છે. મોલ્ડ કેવિટીમાંથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો સામાન્ય રીતે યોગ્ય સારવાર માટે જરૂરી છે જેથી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા તણાવને દૂર કરી શકાય જેથી સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને કામગીરી મળે.

છ તબક્કાઓપ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગપ્રક્રિયા
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા મોલ્ડિંગ મશીનના ઇન્જેક્શન યુનિટમાં હોપરમાંથી પોલિઓલેફિન ગોળીઓના ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડિંગથી શરૂ થાય છે. પોલિઓલેફિન રેઝિન પર ગરમી અને દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે ઓગળે છે અને વહે છે. પીગળેલા પદાર્થને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ઘાટમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. પોલાણમાં રહેલા પદાર્થ પર દબાણ જાળવવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે ઠંડુ ન થાય અને ઘન ન થાય. જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગનું તાપમાન સામગ્રીના વિકૃતિ તાપમાન કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે ઘાટ ખુલે છે અને પ્લાસ્ટિકનો ભાગ બહાર કાઢવામાં આવે છે.

સંપૂર્ણ ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયાને મોલ્ડિંગ ચક્ર કહેવામાં આવે છે. મોલ્ડ કેવિટીમાં ઓગળેલા પદાર્થના ઇન્જેક્શનની શરૂઆત અને મોલ્ડ ખુલવા વચ્ચેના સમયગાળાને ક્લેમ્પ બંધ સમય કહેવામાં આવે છે. કુલ ઇન્જેક્શન ચક્ર સમયમાં ક્લેમ્પ બંધ સમય ઉપરાંત મોલ્ડ ખોલવા, પ્લાસ્ટિકના ભાગને બહાર કાઢવા અને મોલ્ડને ફરીથી બંધ કરવા માટે જરૂરી સમયનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન રેઝિનને મેલ્ટિંગ ડાઉન, ઇન્જેક્શન, પેક અને કૂલ ડાઉન ચક્ર દ્વારા મોલ્ડેડ ભાગોમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં નીચે મુજબના મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ: કાચા માલને સિલિન્ડરમાં નાખો, ગરમ કરો અને તેને ઓગાળો, ઓગળેલા માલને સ્પેર દ્વારા પોલાણમાં ધકેલી દો.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: ઇન્જેક્શનનું બળ પૂરું પાડવા માટે.
મોલ્ડ સિસ્ટમ: મોલ્ડ લોડ કરવા અને એસેમ્બલ કરવા માટે.
ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ: પેકિંગ ફોર્સ પૂરું પાડવા માટે.
નિયંત્રણ સિસ્ટમ: ક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઠંડક પ્રણાલી.

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ક્ષમતા ઓળખવા માટે સામાન્ય રીતે ક્લેમ્પિંગ ફોર્સનો ઉપયોગ થાય છે, અન્ય પરિમાણોમાં શોટ વોલ્યુમ, ઇન્જેક્શન રેટ, ઇન્જેક્શન પ્રેશર, સ્ક્રુ, ઇન્જેક્ટ બારનું લેઆઉટ, મોલ્ડનું કદ અને ટાઇ બાર વચ્ચેનું અંતર શામેલ છે. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોને ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અથવા અસામાન્ય ડિઝાઇન વિના સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે સામાન્ય હેતુવાળા મશીનો ઉપરાંત, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે ચુસ્ત-સહનશીલતા મશીનો અને પાતળા-દિવાલવાળા ભાગો માટે હાઇ-સ્પીડ મશીનો છે.

સમગ્ર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના છ પગલાં શામેલ છે:

૧) ઘાટ બંધ થાય છે અને સ્ક્રુ ઇન્જેક્શન માટે આગળ વધવાનું શરૂ કરે છે.

૨) ઓગળેલા કાચા માલને પોલાણમાં ભરીને બહાર કાઢો.

૩) પેક કરો, સ્ક્રુ સતત આગળ વધે તેમ પોલાણ પેક થાય છે.

૪) ઠંડુ થવાથી, ગેટ થીજી જાય છે અને બંધ થાય છે તેમ પોલાણ ઠંડુ થાય છે, સ્ક્રુ આગામી ચક્ર માટે સામગ્રીને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા માટે પાછું ખેંચવાનું શરૂ કરે છે.

૫) ઘાટ ખુલે છે અને ભાગ ઇજેક્શન થાય છે, ઘાટ ખુલે છે અને ભાગો ઇજેક્શન સિસ્ટમ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.

૬) બંધ કરો, ઘાટ બંધ થાય છે અને આગળનું ચક્ર શરૂ થાય છે.

પી.ઓ. પ્રક્રિયા

પૂછપરછથી લઈને પોસ્ટ ઓફિસ બંધ થવા સુધી, અમારી પાસે એક માનક પ્રક્રિયા છે જે આંતરિક અને ગ્રાહકો બંનેને હંમેશા સ્પષ્ટ કરવામાં મદદ કરે છે કે અમે ક્યાં છીએ. દરેક પગલાનું સંક્રમણ પણ સરળ અને સરળ રહેશે.
નિકાસ ઇન્જેક્શન પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની ઓર્ડર પ્રક્રિયા:

• ગ્રાહક પાસેથી 2D/3D પાર્ટ ડ્રોઇંગ પ્રાપ્ત થયું, પ્રોજેક્ટ મેનેજર મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ, મોલ્ડ ઉત્પાદકો, QA મેનેજર, PMC સાથે ગ્રાહક પાસેથી ડેટાની સમીક્ષા કરવા માટે કિક-આઉટ મીટિંગનું આયોજન કરે છે. ચર્ચા થઈ ગઈ છે તે બધી માહિતી એકત્રિત કરો, પુષ્ટિ માટે ગ્રાહકને DFM રિપોર્ટ મોકલો.
• ડીએફએમ રિપોર્ટમાં ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પહેલાંની બધી જરૂરી માહિતી શામેલ છે. મોલ્ડ ગેટિંગ વે, ઇજેક્શન વે, ઇન્જેક્શન પિનનું લેઆઉટ, ભાગોનું લેઆઉટ, મોલ્ડ પાર્ટિંગ લાઇન, કૂલિંગ લાઇન. સ્લાઇડર્સ, એંગલ લિફ્ટર્સ, મોલ્ડ કોર અને કેવિટીનું ફિનિશ, કોતરણી વગેરે જેવી ખાસ રચના સુવિધાઓ.
• બધી વિગતોની ચર્ચા થયા પછી, મોલ્ડ ડિઝાઇન શરૂ થશે અને મોલ્ડ ડિઝાઇનનો 2D લેઆઉટ ગ્રાહકને 1-3 દિવસમાં પૂરો પાડવામાં આવશે, 3D માં મોલ્ડ ડિઝાઇન 3-7 દિવસ લે છે તે મોલ્ડની જટિલતા પર આધાર રાખે છે.
• ગ્રાહકને મંજૂરી માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન મોકલો, ડિપોઝિટ પછી મોલ્ડ સ્ટીલ, મોલ્ડ બેઝ, એસેસરીઝનો ઓર્ડર આપવાનું શરૂ કરો. એક પ્રક્રિયા અહેવાલ સબમિટ કરવામાં આવશે અને બધી આયોજિત પ્રક્રિયા દર્શાવવામાં આવશે. મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી આગળ વધતાં સાપ્તાહિક અહેવાલ નીચે મુજબ હશે.
• પ્રથમ વખતના મોલ્ડ ટ્રાયલથી ખબર પડે છે કે મોલ્ડની બધી પદ્ધતિ યોગ્ય રીતે કામ કરે છે કે નહીં, ભાગની ભૂમિતિ સાચી છે કે નહીં, અમે યોગ્ય ફેરફાર કર્યા પછી મોલ્ડ કૂલિંગ સિસ્ટમ, મોલ્ડ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ, મોલ્ડ ઇજેક્શન સિસ્ટમ વગેરે તપાસીએ છીએ, T1 મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના નમૂનાઓ ગ્રાહકને ડાયમેન્શન રિપોર્ટ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર સાથે સબમિટ કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે તે 90% સંપૂર્ણતા છે.
• નમૂના સુધારણા, કાર્યક્ષમતા, દેખાવ, સુધારા પછી પરિમાણીય રીતે, ટેક્સચર/પોલિશિંગ પૂર્ણ કરવા, કોતરણી માટે ટિપ્પણીઓ મેળવો, અંતિમ મંજૂરી માટે નમૂનાઓ મોકલો.
• ટૂલિંગ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક નાનો ઓટોમેટિક રન અને CPK રિપોર્ટ અભ્યાસ કરો.
• લાકડાના બોક્સથી મોલ્ડ પેકિંગ કરીએ છીએ, જો મોલ્ડ દરિયાઈ માર્ગે મોકલવામાં આવે છે, તો અમે કાટ લાગવાથી બચવા માટે વેક્યુમ પેકિંગ પર ખાસ ધ્યાન આપીએ છીએ. પેકેજોમાં બધા 2d/3d મોલ્ડ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ, NC પ્રોગ્રામિંગ ડેટા, કોપર, સ્પેરપાર્ટ્સ, ઇન્ટરચેન્જેબલ ઇન્સર્ટ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
• ગ્રાહકોના પ્લાન્ટમાં મોલ્ડના કાર્ય પ્રદર્શનનું નિરીક્ષણ કરો અને જરૂરી સેવાઓ પૂરી પાડો.

ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ અમે મોટા કદના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો પણ બનાવી શકીએ છીએ, જેનો ઉપયોગ ખાણકામ, ઔદ્યોગિક, બાંધકામ વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ખાસ જરૂરિયાતો માટે કૃપા કરીને ફેક્ટરીનો સંપર્ક કરો.