ખાણકામ મશીનરીનો સીધો ઉપયોગ ખનિજ ખાણકામ અને સંવર્ધન કામગીરી માટે થાય છે.ખાણકામ મશીનરી અને લાભકારી મશીનરી સહિત.પ્રોસ્પેક્ટીંગ મશીનરીના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને માળખું મોટે ભાગે સમાન અથવા સમાન ખનિજોના ખાણકામમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સમાન હોય છે.વ્યાપક રીતે કહીએ તો, પ્રોસ્પેક્ટીંગ મશીનરી પણ ખાણકામ મશીનરીથી સંબંધિત છે.આ ઉપરાંત, ખાણકામની કામગીરીમાં મોટી સંખ્યામાં ક્રેન્સ, કન્વેયર, વેન્ટિલેટર અને ડ્રેનેજ મશીનરીનો પણ ઉપયોગ થાય છે.

ખાણકામ મશીનરીનું વર્ગીકરણ

1. પિલાણ સાધનો
ક્રશિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એ યાંત્રિક સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ખનિજોને પિલાણ કરવા માટે થાય છે.

ક્રશિંગ કામગીરીને મોટાભાગે બરછટ પિલાણ, મધ્યમ ક્રશિંગ અને ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ ગ્રેન્યુલારિટીના કદ અનુસાર ફાઇન ક્રશિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાંકરીના સાધનોમાં જડબાના કોલું, ઈમ્પેક્ટ ક્રશર, ઈમ્પેક્ટ ક્રશર, કમ્પાઉન્ડ ક્રશર, સિંગલ-સ્ટેજ હેમર ક્રશર, વર્ટિકલ ક્રશર, જીરેટરી ક્રશર, કોન ક્રશર, રોલર ક્રશર મશીન, ડબલ રોલર ક્રશર, ટુ-ઈન-વન ક્રશર, વન-ટાઇમનો સમાવેશ થાય છે. કોલું બનાવવું, વગેરે.

તેને ક્રશિંગ પદ્ધતિ અને મશીનની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ (ક્રિયા સિદ્ધાંત) અનુસાર છ શ્રેણીઓમાં વહેંચવામાં આવે છે.
(1) જડબાના કોલું (Laohukou).ક્રશિંગ એક્શન એ છે કે સમયાંતરે મૂવેબલ જડબાની પ્લેટને નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટની સામે દબાવીને તેમાં સેન્ડવીચ કરેલા ઓર બ્લોક્સને કચડી નાખવું.
(2) શંકુ કોલું.અયસ્ક બ્લોક આંતરિક અને બાહ્ય શંકુની વચ્ચે સ્થિત છે, બાહ્ય શંકુ નિશ્ચિત છે, અને આંતરિક શંકુ તેમાં સેન્ડવિચ કરેલા ઓર બ્લોકને કચડી નાખવા અથવા તોડવા માટે વિચિત્ર રીતે સ્વિંગ કરે છે.
(3) રોલર કોલું.નગેટ મુખ્યત્વે બે વિરુદ્ધ ફરતા ગોળ રોલરો વચ્ચેના ગેપમાં સતત ક્રશિંગને આધિન હોય છે, પરંતુ તે પીસવાની અને છાલની અસર પણ ધરાવે છે અને દાંતાવાળા રોલરની સપાટી પર કાપવાની અસર પણ હોય છે.
(4) ઇમ્પેક્ટ ક્રશર.ઓર ગાંઠો ઝડપથી ફરતા ફરતા ભાગોની અસરથી કચડી જાય છે.આ કેટેગરીને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: હેમર કોલું;કેજ કોલું;અસર કોલું.
(5) ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન.ફરતા સિલિન્ડરમાં ગ્રાઇન્ડીંગ મીડીયમ (સ્ટીલ બોલ, સ્ટીલનો સળિયો, કાંકરી અથવા ઓર બ્લોક)ની અસર અને ગ્રાઇન્ડીંગ એક્શન દ્વારા અયસ્કને કચડી નાખવામાં આવે છે.
(6) અન્ય પ્રકારના ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો.

2. ખાણકામ મશીનરી
ખાણકામ મશીનરી એ ઉપયોગી ખનિજોના સીધા ખાણકામ અને ખાણકામના કામ માટે વપરાતા યાંત્રિક સાધનો છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ધાતુના અયસ્ક અને બિન-ધાતુ અયસ્ક માટે ખાણકામની મશીનરી;ખાણકામ કોલસા માટે કોલસાની ખાણકામ મશીનરી;ખાણકામ પેટ્રોલિયમ માટે તેલ ડ્રિલિંગ મશીનરી.પ્રથમ ન્યુમેટિક ડિસ્ક શીયરર બ્રિટીશ એન્જિનિયર વોકર દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું અને લગભગ 1868માં તેનું સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. 1880ના દાયકામાં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સેંકડો તેલના કુવાઓ વરાળથી ચાલતા પર્ક્યુશન ડ્રીલ્સથી સફળતાપૂર્વક ડ્રિલ કરવામાં આવ્યા હતા.1907 માં, તેલ અને કુદરતી ગેસના કુવાઓ ડ્રિલ કરવા માટે રોલર રીગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.1937 થી, તેનો ઉપયોગ ખુલ્લા ખાડા ડ્રિલિંગ માટે કરવામાં આવે છે..

3. ખાણકામ મશીનરી
ખાણકામ મશીનરી ભૂગર્ભ અને ઓપન-પીટ ખાણોમાં વપરાતી ખાણકામ મશીનરીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: બ્લાસ્ટહોલ્સને શારકામ કરવા માટે ડ્રિલિંગ મશીનરી;ઓર ખોદવા અને લોડ કરવા માટે મશીનરીનું ખોદકામ અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીનરી;ડ્રિલિંગ પેટીઓ, શાફ્ટ અને લેવલિંગ માટે ટનલિંગ મશીનરી.

4. ડ્રિલિંગ મશીનરી
ડ્રિલિંગ મશીનરીને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: રોક ડ્રિલિંગ રિગ્સ અને ડ્રિલિંગ રિગ્સ.ડ્રિલિંગ રિગ્સને સપાટી ડ્રિલિંગ રિગ અને ડાઉનહોલ ડ્રિલિંગ રિગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
① રોક ડ્રીલ: 20-100 મીમીના વ્યાસવાળા અને મધ્યમ-કઠિનતાથી ઉપરના ખડકોમાં 20 મીટરથી ઓછી ઊંડાઈવાળા વિસ્ફોટના છિદ્રોને ડ્રિલ કરવા માટે વપરાય છે.તેમની શક્તિ અનુસાર, તેમને હવા, આંતરિક કમ્બશન, હાઇડ્રોલિક અને ઇલેક્ટ્રિક રોક ડ્રીલ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.તેમાંથી, એર ડ્રીલનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.
② સરફેસ ડ્રિલિંગ રિગ: ક્રશિંગ ઓર રોકની અલગ-અલગ કાર્ય પદ્ધતિ અનુસાર, તેને સ્ટીલ રોપ પર્ક્યુસન ડ્રિલિંગ રિગ, ડાઉન-ધ-હોલ ડ્રિલિંગ રિગ, રોલર ડ્રિલિંગ રિગ અને રોટરી ડ્રિલિંગ રિગમાં વહેંચવામાં આવે છે.વાયર રોપ પર્ક્યુશન ડ્રિલિંગ રિગ્સ તેમની ઓછી કાર્યક્ષમતાને કારણે ધીમે ધીમે અન્ય ડ્રિલિંગ રિગ્સ દ્વારા બદલવામાં આવી છે.
③ડાઉનહોલ ડ્રિલિંગ રિગ: જ્યારે 150 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ડાઉનહોલ બ્લાસ્ટહોલ્સને ડ્રિલ કરી રહ્યા હોય, ત્યારે રોક ડ્રીલ ઉપરાંત, 80 થી 150 મીમીના નાના વ્યાસના ડાઉન-ધ-હોલ ડ્રીલ્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

5. ટનલીંગ મશીનરી
ખડકની સપાટી પર રોલ કરવા માટે કટરના અક્ષીય દબાણ અને રોટેશનલ ફોર્સનો ઉપયોગ કરીને, તે ઓર ખડકની રચના અથવા કૂવાની રચનાના યાંત્રિક સાધનોને સીધો કચડી શકે છે.ઉપયોગમાં લેવાતા છરીઓમાં ડિસ્ક હોબ્સ, વેજ હોબ્સ, બટન હોબ્સ અને મિલિંગ ટૂલ્સનો સમાવેશ થાય છે.ટનલિંગના તફાવત અનુસાર, તેને રાઇઝ બોરિંગ રિગ, શાફ્ટ બોરિંગ રિગ અને ફ્લેટ રોડ બોરિંગ મશીનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
① રેઈઝ હોલ ડ્રિલિંગ રિગ્સનો ઉપયોગ ખાસ કરીને રેઈઝ હોલ્સ અને ચુટ્સને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે.સામાન્ય રીતે, રાઇઝ હોલમાં પ્રવેશવાની જરૂર નથી.પાયલોટ હોલને પહેલા રોલર બીટ વડે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, અને છિદ્રને ઉપરની તરફ ફરી વળવા માટે ડિસ્ક હોબથી બનેલા હોલ રીમરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
②શાફ્ટ ડ્રિલિંગ રિગનો ઉપયોગ ખાસ કરીને એક સમયે કૂવાને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે અને તેમાં ડ્રિલિંગ ટૂલ સિસ્ટમ, રોટરી ડિવાઇસ, ડેરિક, ડ્રિલિંગ ટૂલ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ અને મડ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
③ડ્રિલિંગ મશીન, તે એક વ્યાપક યાંત્રિક સાધન છે જે યાંત્રિક ખડક તોડવા અને સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ અને સતત ખોદકામને જોડે છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોલસાના રસ્તાઓ, નરમ ખાણોમાં એન્જિનિયરિંગ ટનલ અને મધ્યમ કઠિનતા અને તેનાથી ઉપરના ખડકોના મધ્યમ સ્તરીકરણ માટે થાય છે.ટનલીંગ.

6. કોલસાની ખાણકામની મશીનરી
કોલસાની ખાણકામની કામગીરી 1950ના દાયકામાં અર્ધ-યાંત્રીકરણથી 1980ના દાયકામાં વ્યાપક યાંત્રિકરણ સુધી વિકસિત થઈ છે.વ્યાપક મિકેનાઇઝ્ડ કોલ માઇનિંગનો વ્યાપકપણે છીછરા-કટિંગ ડબલ (સિંગલ) ડ્રમ સંયુક્ત કોલ માઇનર્સ (અથવા હળ), લવચીક સ્ક્રેપર કન્વેયર્સ, હાઇડ્રોલિક સ્વ-મૂવિંગ સપોર્ટ અને અન્ય સાધનોમાં કોલસાના ખાણકામને ફેસ ક્રશ અને લોડ કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પરિવહન, સપોર્ટ અને અન્ય લિંક્સ સાકાર કરવામાં આવશે.ડબલ ડ્રમ શીયરર કોલસો ફોલિંગ મશીન છે.ઇલેક્ટ્રિક મોટર કટીંગ પાર્ટ રીડ્યુસર દ્વારા કોલસો છોડવા માટે સર્પાકાર ડ્રમમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે, અને ટ્રેક્શન પાર્ટ ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા મશીનની હિલચાલ અનુભવાય છે.મૂળભૂત રીતે બે ટ્રેક્શન પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે એન્કર ચેઇન ટ્રેક્શન અને નોન-એન્કર ચેઇન ટ્રેક્શન.એન્કર ચેઇન ટ્રેક્શન કન્વેયર પર નિશ્ચિત એન્કર ચેઇન સાથે ટ્રેક્શન ભાગના સ્પ્રોકેટને મેશ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.

7. તેલ ડ્રિલિંગ
તટવર્તી તેલ ડ્રિલિંગ મશીનરી.ખાણકામ પ્રક્રિયા અનુસાર, તે તેલના કુવાઓનું ઉચ્ચ ઉત્પાદન જાળવવા માટે ડ્રિલિંગ મશીનરી, તેલ નિષ્કર્ષણ મશીનરી, વર્કઓવર મશીનરી અને ફ્રેક્ચરિંગ અને એસિડાઇઝિંગ મશીનરીમાં વહેંચાયેલું છે.ડ્રિલિંગ મશીનરી તેલ અથવા કુદરતી ગેસના વિકાસ માટે ડ્રિલિંગ અથવા ડ્રિલિંગ ઉત્પાદન કુવાઓ માટે યાંત્રિક સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ.ઓઇલ ડ્રિલિંગ રિગ્સ, જેમાં ડેરિક્સ, ડ્રોવર્ક, પાવર મશીન, મડ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ્સ, ટેકલ સિસ્ટમ, ટર્નટેબલ્સ, વેલહેડ ઇન્સ્ટોલેશન્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.ડેરિકનો ઉપયોગ ક્રેન્સ, ટ્રાવેલિંગ બ્લોક્સ, હુક્સ વગેરેને સ્થાપિત કરવા, અન્ય ભારે વસ્તુઓને ડ્રિલ ફ્લોર ઉપર અને નીચે ઉપાડવા અને ડ્રિલિંગ માટે કૂવામાં ડ્રિલિંગ ટૂલ્સને સસ્પેન્ડ કરવા માટે થાય છે.

8. ખનિજ પ્રક્રિયા મશીનરી
લાભદાયી એ વિવિધ ખનિજોના ભૌતિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં તફાવતો અનુસાર એકત્રિત ખનિજ કાચા માલમાંથી ઉપયોગી ખનિજો પસંદ કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ પ્રક્રિયાના અમલીકરણને લાભકારી મશીનરી કહેવામાં આવે છે.લાભકારી મશીનરીને લાભકારી પ્રક્રિયા અનુસાર ક્રશીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ક્રીનીંગ, સોર્ટીંગ (સૉર્ટીંગ) અને ડીવોટરીંગ મશીનરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે વપરાતી ક્રશિંગ મશીનરીમાં જડબાના ક્રશર્સ, જીરેટરી ક્રશર્સ, કોન ક્રશર, રોલર ક્રશર્સ અને ઈમ્પેક્ટ ક્રશર્સ છે.ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનરીમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી બેરલ મિલ છે, જેમાં રોડ મિલ્સ, બોલ મિલ્સ, ગ્રેવલ મિલ્સ અને સુપરફાઈન લેમિનેટેડ સેલ્ફ-મિલનો સમાવેશ થાય છે.ઇનર્શિયલ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને રેઝોનન્સ સ્ક્રીનનો સામાન્ય રીતે સ્ક્રીનિંગ મશીનરીમાં ઉપયોગ થાય છે.હાઇડ્રોલિક ક્લાસિફાયર અને મિકેનિકલ ક્લાસિફાયર્સ વેટ ક્લાસિફિકેશન કામગીરીમાં વર્ગીકરણ મશીનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.સામાન્ય રીતે વપરાતી સેપરેશન ફ્લોટેશન મશીનરી એ ફુલ-સેક્શન એરલિફ્ટ માઇક્રોબબલ ફ્લોટેશન મશીન છે, અને વધુ પ્રખ્યાત ડિહાઇડ્રેશન મશીનરી મલ્ટિ-ફ્રિકવન્સી ડિહાઇડ્રેશન સ્ક્રીન ટેઇલિંગ્સ ડ્રાય ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ છે.વધુ પ્રખ્યાત ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ સુપરફાઇન લેમિનેટેડ સેલ્ફ-મિલ છે.

9. સૂકવણી મશીનરી
સ્લાઇમ સ્પેશિયલ ડ્રાયર એ ડ્રમ ડ્રાયરના આધારે વિકસિત એક નવા પ્રકારનું વિશેષ સૂકવણી સાધન છે, જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે:
1. કોલસા ઉદ્યોગની સ્લાઇમ, કાચો કોલસો, ફ્લોટેશન ક્લીન કોલસો, મિશ્રિત સ્વચ્છ કોલસો અને અન્ય સામગ્રીઓનું સૂકવણી;
2. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ, માટી, બેન્ટોનાઈટ, ચૂનાના પત્થર, રેતી, ક્વાર્ટઝ પથ્થર અને અન્ય સામગ્રીઓનું સૂકવણી;
3. લાભદાયી ઉદ્યોગમાં વિવિધ ધાતુના સાંદ્ર તત્વો, કચરાના અવશેષો, પૂંછડીઓ અને અન્ય સામગ્રીઓનું સૂકવણી;
4. રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં બિન-ગરમી સંવેદનશીલ સામગ્રીઓનું સૂકવણી.