ખાણકામ મશીનરીનો ઉપયોગ ખનિજ ખાણકામ અને સંવર્ધન કામગીરી માટે સીધો થાય છે. જેમાં ખાણકામ મશીનરી અને લાભકારી મશીનરીનો સમાવેશ થાય છે. શોધક મશીનરીનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને માળખું મોટે ભાગે સમાન ખનિજોના ખાણકામમાં વપરાતા સાધનો જેવું જ અથવા તેના જેવું જ છે. વ્યાપક રીતે કહીએ તો, શોધક મશીનરી પણ ખાણકામ મશીનરીની છે. આ ઉપરાંત, ખાણકામ કામગીરીમાં મોટી સંખ્યામાં ક્રેન, કન્વેયર્સ, વેન્ટિલેટર અને ડ્રેનેજ મશીનરીનો પણ ઉપયોગ થાય છે.

ખાણકામ મશીનરીનું વર્ગીકરણ

૧. ક્રશિંગ સાધનો
ક્રશિંગ સાધનો એ યાંત્રિક સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ખનિજોને ક્રશ કરવા માટે થાય છે.

ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ ગ્રેન્યુલારિટીના કદ અનુસાર ક્રશિંગ કામગીરીને ઘણીવાર બરછટ ક્રશિંગ, મધ્યમ ક્રશિંગ અને ઝીણા ક્રશિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાંકરી સાધનોમાં જડબાના ક્રશર, ઇમ્પેક્ટ ક્રશર, ઇમ્પેક્ટ ક્રશર, કમ્પાઉન્ડ ક્રશર, સિંગલ-સ્ટેજ હેમર ક્રશર, વર્ટિકલ ક્રશર, ગાયરેટરી ક્રશર, કોન ક્રશર, રોલર ક્રશર મશીન, ડબલ રોલર ક્રશર, ટુ-ઇન-વન ક્રશર, વન-ટાઇમ ફોર્મિંગ ક્રશર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

તેને ક્રશિંગ પદ્ધતિ અને મશીનની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ (ક્રિયા સિદ્ધાંત) અનુસાર છ શ્રેણીઓમાં વહેંચવામાં આવ્યું છે.
(૧) જડબાનું ક્રશર (લાઓહુકોઉ). ક્રશિંગ ક્રિયા એ છે કે સમયાંતરે ગતિશીલ જડબાની પ્લેટને સ્થિર જડબાની પ્લેટ સામે દબાવીને તેમાં સેન્ડવીચ કરેલા ઓર બ્લોક્સને કચડી નાખવામાં આવે છે.
(2) શંકુ ક્રશર. ઓર બ્લોક આંતરિક અને બાહ્ય શંકુ વચ્ચે સ્થિત છે, બાહ્ય શંકુ નિશ્ચિત છે, અને આંતરિક શંકુ તેમાં સેન્ડવીચ કરેલા ઓર બ્લોકને કચડી નાખવા અથવા તોડવા માટે વિચિત્ર રીતે ઝૂલે છે.
(૩) રોલર ક્રશર. નગેટ મુખ્યત્વે બે વિરુદ્ધ ફરતા ગોળાકાર રોલરો વચ્ચેના અંતરમાં સતત ક્રશિંગને આધિન હોય છે, પરંતુ તેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ અને પીલીંગ અસર પણ હોય છે, અને દાંતાવાળા રોલર સપાટીમાં કાપવાની અસર પણ હોય છે.
(૪) ઈમ્પેક્ટ ક્રશર. ઝડપથી ફરતા ફરતા ભાગોની અસરથી ઓર ગાંઠો કચડી નાખવામાં આવે છે. આ શ્રેણીમાં આવતા ભાગોને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: હેમર ક્રશર; કેજ ક્રશર; ઈમ્પેક્ટ ક્રશર.
(૫) ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન. ફરતા સિલિન્ડરમાં ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ (સ્ટીલ બોલ, સ્ટીલ સળિયા, કાંકરી અથવા ઓર બ્લોક) ની અસર અને ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રિયા દ્વારા ઓરનો ભૂકો થાય છે.
(૬) અન્ય પ્રકારના ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનો.

2. ખાણકામ મશીનરી
ખાણકામ મશીનરી એ ઉપયોગી ખનિજોના સીધા ખાણકામ અને ખાણકામ કાર્ય માટે વપરાતા યાંત્રિક સાધનો છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ધાતુના અયસ્ક અને બિન-ધાતુના અયસ્કના ખાણકામ માટે ખાણકામ મશીનરી; કોલસાના ખાણકામ માટે કોલસા ખાણકામ મશીનરી; ખાણકામ પેટ્રોલિયમ માટે તેલ ડ્રિલિંગ મશીનરી. પ્રથમ ન્યુમેટિક ડિસ્ક શીયરર બ્રિટિશ એન્જિનિયર વોકર દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું અને લગભગ 1868 માં તેનું સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. 1880 ના દાયકામાં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સેંકડો તેલ કુવાઓ સ્ટીમ-સંચાલિત પર્ક્યુસન ડ્રીલ્સથી સફળતાપૂર્વક ડ્રિલ કરવામાં આવ્યા હતા. 1907 માં, તેલ અને કુદરતી ગેસ કુવાઓ ડ્રિલ કરવા માટે રોલર રિગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. 1937 થી, તેનો ઉપયોગ ખુલ્લા ખાડાના ખાણકામ માટે કરવામાં આવે છે. .

૩. ખાણકામ મશીનરી
ખાણકામ મશીનરી ભૂગર્ભ અને ખુલ્લા ખાડાની ખાણોમાં વપરાતી ખાણકામ મશીનરીમાં શામેલ છે: બ્લાસ્ટહોલ્સ ડ્રિલ કરવા માટે ડ્રિલિંગ મશીનરી; ખોદકામ મશીનરી અને ઓર ખોદવા અને લોડ કરવા માટે લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીનરી; પેશિયો, શાફ્ટ અને લેવલિંગ માટે ટનલિંગ મશીનરી.

૪. ડ્રિલિંગ મશીનરી
ડ્રિલિંગ મશીનરી બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલી છે: રોક ડ્રિલિંગ રિગ્સ અને ડ્રિલિંગ રિગ્સ. ડ્રિલિંગ રિગ્સને સરફેસ ડ્રિલિંગ રિગ્સ અને ડાઉનહોલ ડ્રિલિંગ રિગ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
① રોક ડ્રીલ: મધ્યમ-કઠિનતાથી ઉપરના ખડકોમાં 20-100 મીમી વ્યાસ અને 20 મીટરથી ઓછી ઊંડાઈવાળા બ્લાસ્ટ હોલ ડ્રિલ કરવા માટે વપરાય છે. તેમની શક્તિ અનુસાર, તેમને હવા, આંતરિક કમ્બશન, હાઇડ્રોલિક અને ઇલેક્ટ્રિક રોક ડ્રીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તેમાંથી, એર ડ્રીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
② સરફેસ ડ્રિલિંગ રિગ: ઓર રોકને ક્રશ કરવાની વિવિધ કાર્યકારી પદ્ધતિ અનુસાર, તેને સ્ટીલ રોપ પર્ક્યુસન ડ્રિલિંગ રિગ, ડાઉન-ધ-હોલ ડ્રિલિંગ રિગ, રોલર ડ્રિલિંગ રિગ અને રોટરી ડ્રિલિંગ રિગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વાયર રોપ પર્ક્યુસન ડ્રિલિંગ રિગ્સ તેમની ઓછી કાર્યક્ષમતાને કારણે ધીમે ધીમે અન્ય ડ્રિલિંગ રિગ્સ દ્વારા બદલવામાં આવ્યા છે.
③ડાઉનહોલ ડ્રિલિંગ રિગ: 150 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ડાઉનહોલ બ્લાસ્ટહોલ્સ ડ્રિલ કરતી વખતે, રોક ડ્રીલ્સ ઉપરાંત, 80 થી 150 મીમીના નાના વ્યાસવાળા ડાઉન-ધ-હોલ ડ્રીલ્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

૫. ટનલિંગ મશીનરી
ખડકની સપાટી પર ફેરવવા માટે કટરના અક્ષીય દબાણ અને પરિભ્રમણ બળનો ઉપયોગ કરીને, તે ઓર ખડક રચના અથવા કૂવાની રચના યાંત્રિક ઉપકરણોને સીધા કચડી શકે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા છરીઓમાં ડિસ્ક હોબ્સ, વેજ હોબ્સ, બટન હોબ્સ અને મિલિંગ ટૂલ્સનો સમાવેશ થાય છે. ટનલિંગના તફાવત અનુસાર, તેને રાઇઝ બોરિંગ રિગ, શાફ્ટ બોરિંગ રિગ અને ફ્લેટ રોડ બોરિંગ મશીનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
① રેઈઝ હોલ ડ્રિલિંગ રિગ્સનો ઉપયોગ ખાસ કરીને રેઈઝ હોલ અને ચુટ્સ ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, રેઈઝ હોલમાં પ્રવેશવાની જરૂર નથી. પાયલોટ હોલને પહેલા રોલર બીટ વડે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, અને ડિસ્ક હોબથી બનેલા હોલ રીમરનો ઉપયોગ છિદ્રને ઉપર તરફ વાળવા માટે થાય છે.
②શાફ્ટ ડ્રિલિંગ રિગનો ઉપયોગ ખાસ કરીને એક સમયે કૂવો ખોદવા માટે થાય છે, અને તેમાં ડ્રિલિંગ ટૂલ સિસ્ટમ, રોટરી ડિવાઇસ, ડેરિક, ડ્રિલિંગ ટૂલ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ અને મડ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
③ડ્રિલિંગ મશીન, તે એક વ્યાપક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે યાંત્રિક ખડકો તોડવા અને સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ અને સતત ખોદકામને જોડે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોલસાના રસ્તાઓ, નરમ ખાણોમાં એન્જિનિયરિંગ ટનલ અને મધ્યમ કઠિનતા અને તેનાથી ઉપરના ઓર ખડકોના મધ્યમ સ્તરીકરણ માટે થાય છે. ટનલિંગ.

6. કોલસા ખાણકામ મશીનરી
કોલસા ખાણકામ કામગીરી 1950 ના દાયકામાં અર્ધ-યાંત્રિકીકરણથી 1980 ના દાયકામાં વ્યાપક યાંત્રિકીકરણ સુધી વિકસિત થઈ છે. વ્યાપક યાંત્રિક કોલસા ખાણકામનો ઉપયોગ છીછરા-કટીંગ ડબલ (સિંગલ) ડ્રમ સંયુક્ત કોલસા ખાણકામકારો (અથવા હળ), લવચીક સ્ક્રેપર કન્વેયર્સ, હાઇડ્રોલિક સ્વ-મૂવિંગ સપોર્ટ અને અન્ય સાધનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેથી કોલસા ખાણકામને ક્રશ અને લોડ કરવામાં આવે. કોલસા, પરિવહન, સપોર્ટ અને અન્ય લિંક્સનું વ્યાપક યાંત્રિકીકરણ સાકાર થશે. ડબલ ડ્રમ શીયરર કોલસાને ફોલિંગ મશીન છે. ઇલેક્ટ્રિક મોટર કટીંગ પાર્ટ રીડ્યુસર દ્વારા કોલસો છોડવા માટે સર્પાકાર ડ્રમમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે, અને મશીનની હિલચાલ ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ટ્રેક્શન પાર્ટ ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ દ્વારા અનુભવાય છે. મૂળભૂત રીતે બે ટ્રેક્શન પદ્ધતિઓ છે, જેમ કે એન્કર ચેઇન ટ્રેક્શન અને નોન-એન્કર ચેઇન ટ્રેક્શન. એન્કર ચેઇન ટ્રેક્શન કન્વેયર પર ફિક્સ્ડ એન્કર ચેઇન સાથે ટ્રેક્શન ભાગના સ્પ્રોકેટને મેશ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.

7. તેલ ડ્રિલિંગ
ઓનશોર ઓઇલ ડ્રિલિંગ મશીનરી. ખાણકામ પ્રક્રિયા અનુસાર, તેને ડ્રિલિંગ મશીનરી, તેલ નિષ્કર્ષણ મશીનરી, વર્કઓવર મશીનરી અને તેલના કુવાઓનું ઉચ્ચ ઉત્પાદન જાળવવા માટે ફ્રેક્ચરિંગ અને એસિડાઇઝિંગ મશીનરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ડ્રિલિંગ મશીનરી તેલ અથવા કુદરતી ગેસના વિકાસ માટે ઉત્પાદન કુવાઓ ડ્રિલિંગ અથવા ડ્રિલિંગ માટે યાંત્રિક સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ. ડેરિક, ડ્રોવર્ક્સ, પાવર મશીનો, કાદવ પરિભ્રમણ સિસ્ટમ્સ, ટેકલ સિસ્ટમ, ટર્નટેબલ્સ, વેલહેડ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ સહિત ઓઇલ ડ્રિલિંગ રિગ્સ. ડેરિકનો ઉપયોગ ક્રેન, ટ્રાવેલિંગ બ્લોક્સ, હુક્સ વગેરે ઇન્સ્ટોલ કરવા, ડ્રિલ ફ્લોર ઉપર અને નીચે અન્ય ભારે વસ્તુઓ ઉપાડવા અને ડ્રિલિંગ માટે કૂવામાં ડ્રિલિંગ ટૂલ્સને સ્થગિત કરવા માટે થાય છે.

8. ખનિજ પ્રક્રિયા મશીનરી
બેનિફિશિયેશન એ વિવિધ ખનિજોના ભૌતિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં તફાવત અનુસાર એકત્રિત ખનિજ કાચા માલમાંથી ઉપયોગી ખનિજો પસંદ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયાના અમલીકરણને બેનિફિશિયેશન મશીનરી કહેવામાં આવે છે. બેનિફિશિયેશન મશીનરીને બેનિફિશિયેશન પ્રક્રિયા અનુસાર ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ક્રીનીંગ, સોર્ટિંગ (સૉર્ટિંગ) અને ડીવોટરીંગ મશીનરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ક્રશિંગ મશીનરી જડબાના ક્રશર્સ, ગાયરેટરી ક્રશર્સ, કોન ક્રશર્સ, રોલર ક્રશર્સ અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ છે. ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનરીમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી બેરલ મિલ છે, જેમાં રોડ મિલ્સ, બોલ મિલ્સ, કાંકરી મિલ્સ અને સુપરફાઇન લેમિનેટેડ સેલ્ફ-મિલનો સમાવેશ થાય છે. ઇનર્શિયલ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને રેઝોનન્સ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ક્રીનીંગ મશીનરીમાં થાય છે. હાઇડ્રોલિક ક્લાસિફાયર અને મિકેનિકલ ક્લાસિફાયર ભીના વર્ગીકરણ કામગીરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા વર્ગીકરણ મશીનો છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સેપરેશન ફ્લોટેશન મશીનરી એક ફુલ-સેક્શન એરલિફ્ટ માઇક્રોબબલ ફ્લોટેશન મશીન છે, અને વધુ પ્રખ્યાત ડિહાઇડ્રેશન મશીનરી મલ્ટિ-ફ્રિકવન્સી ડિહાઇડ્રેશન સ્ક્રીન ટેઇલિંગ્સ ડ્રાય ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ છે. વધુ પ્રખ્યાત ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સિસ્ટમ સુપરફાઇન લેમિનેટેડ સેલ્ફ-મિલ છે.

9. સૂકવણી મશીનરી
સ્લાઇમ સ્પેશિયલ ડ્રાયર એ ડ્રમ ડ્રાયરના આધારે વિકસાવવામાં આવેલ એક નવા પ્રકારના ખાસ સૂકવણી સાધનો છે, જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે:
1. કોલસા ઉદ્યોગના કાદવ, કાચો કોલસો, ફ્લોટેશન સ્વચ્છ કોલસો, મિશ્ર સ્વચ્છ કોલસો અને અન્ય સામગ્રીને સૂકવવા;
2. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ, માટી, બેન્ટોનાઇટ, ચૂનાના પથ્થર, રેતી, ક્વાર્ટઝ પથ્થર અને અન્ય સામગ્રીને સૂકવવા;
3. લાભકારી ઉદ્યોગમાં વિવિધ ધાતુના સાંદ્રતા, કચરાના અવશેષો, પૂંછડીઓ અને અન્ય સામગ્રીને સૂકવવા;
4. રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ ન હોય તેવી સામગ્રીને સૂકવવી.